鋁合金門窗的制作工藝介紹

　　鋁合金門窗是采用鋁型材為框、梃和扇料制作的門窗，簡稱鋁門窗。 　　門窗用材料、附件應符合現行國家標準，行業標準或地方標準;嚴格控制型材壁厚偏差，保證壁厚符合設計尺寸要求和國家標準強制性條文的規定。選用的材料、附件除不銹鋼外，應經防腐處理，不允許與鋁合金型材發生接觸腐蝕。
　　鋁合金門窗全部在車間加工完成，具體工藝流程如下：
　　型材下料→沖孔銑加工→型材組裝→裝配壓條→裝配窗扇→半成品保護→貯存
　　生產部按照設計部提供的型材下料單及加工圖，并將其送交相關操作者手中。
　　下料工藝要求及操作要點
　　檢查型材表面是否光潔，無明顯劃痕，擦傷撞傷變形，并顏色均一，型材內腔無異物，保護膜完整。
　　按型材加工圖尺寸及數量進行下料，型材切割長度允差±0.5mm，角度允差±0.5°，垂直度偏差≯0.5°，切無明顯毛刺。
　　切割、搬運和存放過程中防止型材劃傷。
　　首件必檢、報檢，確定尺寸無誤后方可開始生產。
　　組裝工藝及操作要點
　　組裝前，對型材外觀表面和尺寸進行檢查，表面應光潔無劃傷，組裝面應無污染、無油污、型材下料后2天內及時組裝。
　　對照組裝圖核查材料的數量及尺寸，如若發現錯誤，及時上報，嚴禁對型材下料錯誤的構件進行組裝包括下料長度、角度、斷面垂直度，有無缺料等。
　　組裝后型材表面應平整統一，相鄰構件同一平面高低差<0.5mm。
　　組裝尺寸允許偏差±2.0mm，對角線尺寸允許偏差±3.0mm。
　　裝配壓條
　　放玻璃前，窗扇膠條必須完整、不脫落，且無翹曲現象，膠條兩端必需留2.0mm左右，以防膠條回縮。
　　加防震墊塊和承重墊塊，且用密封膠粘牢。
　　玻璃壓條的安裝，應先裝上下邊，后裝左右邊，保證橫向貫通，裝配后的壓條為橫壓豎。
　　壓條的對接間隙≯0.8mm，其平面度<0.5mm。
　　玻璃墊塊材料為橡膠、硬PVC塑料或ABS塑料;
　　玻璃墊塊厚度2—6mm，應按框扇(梃)與玻璃間隙確定。
　　窗構件應連接牢固，需用耐腐蝕的填充材料使連接部分密封、防水。
　　窗結構應有可靠的鋼性，根據需要允許設置加固件。
　　窗框、扇四周搭接寬度應均勻，允許偏差±1.5mm。
　　裝配后不應有妨礙啟閉的下垂、或扭曲應形。
　　窗用附件安裝位置正確、齊全、牢固，應起到各自的作用，并具有足夠的強度，啟閉靈活、無噪聲。承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。
　　窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與窗的質量等級相適應。
　　玻璃裝配時應保證玻璃與鑲嵌槽的間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉等力的沖擊。
　　貯存
　　產品應放置在清潔平整的地方。
　　產品儲存溫度應<50℃，距熱源≥1m，門窗在安裝現場放置不應超過兩個月。當環境溫度為0℃存放門窗時，安裝前應在室溫下放置24小時。
　　產品不應直接接觸地面，底部墊高為≥50mm，成品應立放，立放角度≥70°，須有防傾倒措施。半成品可平放，底部必須墊平墊實，以防變形，必須是同一型號規格，高度不得超過2m。